电镀废水脱色流程和脱色剂的讲解

​电镀定义和目的

电镀行业是国民经济不可缺失的环节，运用到国防，工业，生活领域。电镀是指借助外界直流电的作用，在溶液中电解反应，使导电体如金属的表面沉积--金属或者合金层。

电镀被定义为一种电沉积过程，是种用电极或者电流，使金属附着于物体表面，为了改变基材表面的性质和尺寸 如赋予金属表面的美观，金属防锈，防止磨损，提高润滑性，强度，耐热性等性能。

某五金电镀厂工艺流程：

电镀分类：1。（1）镀铬，（2）镀铜，（3）镀镉，（4）镀锡，（5）镀锌

溶液有：每一镀种都会发展出多种主盐体系及与之相配套的添加剂体系，内有添加剂包括光泽剂，稳定剂，柔软剂，润湿剂，低区走位剂等。

电镀过程中，很多工艺会产品电镀废水，电镀废水有：

1. 电镀漂洗废水，钝化废水，镀件酸洗废水

2. 其它废水，如电镀槽液废水，清洗车间废水，刷洗极板洗水，以及化验室排水和通风设备冷凝水。

电镀废水工艺设计是根据废水性质，组份和企业情况和处理后排水质的要求，经综合技术经济比较后确定的。

以五金镀锌废水厂为例：

镀锌废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。对土壤和动植物生长均有危害。因此，必须严格处理废水达标排放。

镀锌废水处理工艺流程图：

1. 电镀废水进入隔油池，通过新增刮油机，去除电镀件上的油脂。

2. 废水进入集水池后，起到蓄水的功能，减小对后续工艺的冲击负荷。

3. 由泵将污水抽到微电解池，通过铁碳微电解，用铁和碳之间的电极电位差，形成阴极和阳极，在酸性电解质水溶液中，发生电化作用，使铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液里，由于铁离子有混凝作用，与污染物中电荷相吸，形成了絮凝铁。并且微电解后出水PH值可升高。

4. 微电解出水进入中和池，添加片碱或石灰，调节污水PH值。

5. 污水调到中性后，进入混凝沉淀池，加入点清电镀废水脱色剂，这是有机高分子水处理剂，絮凝脱色，再加入一些助絮剂，絮凝和助凝，去除大部分悬浮物，及絮凝胶体，降低污水色度，改善出水水质。

6. 沉淀池里的清液进入中间池，过渡蓄水的作用，为后面的生化厌氧池提供水源。通过前段工艺，污水COD仍是很高，达不到排放标准。考滤后续成本及电镀污水的特殊性。采用生化处理废水。

7. 污水进入生化系统（厌氧反应器-厌氧沉淀池-好氧池）经过厌氧出水，B/C比提高，帮助好氧池通过活性污泥法，微生物及其代谢的和吸附有机物和无机物的能力，显示生物化学的通力。

8. 生化废水进入二沉池，和中间水池，将固液分离，污泥进入压滤机，上清液进入中间池再蓄水。

9. 反渗透膜装置过滤掉上清液里的无机离子，胶体物质和大分子溶体，最终取得净水。

点清电镀废水脱色剂，属于絮凝脱色原理，无金属离子残留，通过泥水分离一次性解决水体污染问题。